济源做车间的兄弟，选MES这事我替你们踩过坑。玉川产业集聚区有家厂，去年花十几万上了套大系统，用了一年，车间里最常用的还是那台贴着标签的旧电脑。问题出在哪？出在选型的时候。选MES这事，急不得，也马虎不得。我把话放这儿，你听完再说，省下的都是学费。我说话直，你别见怪。

坑一：贪大求全

销售一介绍，什么都能干：排产、质量、设备、绩效全包。买回来才发现，你们厂真正乱的只有排产和领料两件事，剩下的模块两年都没人点开过。选型先做减法，把你车间最疼的三个问题列出来。系统能解决这三个，就算合格。解决不了的，说得再花哨也白搭。这些问题，问一次就够。别不好意思问。

坑二：流程不匹配

系统里的流程，是别人厂子的流程，跟你们车间对不上。你的车间先下料后领料，系统偏要你按领料单走。工人嫌麻烦，录数据的越来越少，系统就成了摆设。选型时，一定让实施方去车间转一圈，看看你们真实怎么干活的。流程对不上，先改流程还是先改系统，必须谈明白。你说，流程都对不上，上系统干啥？

济源钢铁那边有家配套厂，选型时把实施工程师拉到车间看了一下午。人家照着真实流程配的系统，上线就顺。人家照着真实流程配系统，上线就顺。这就是我说的流程匹配，流程是骨，功能是肉。骨头对了，肉才好长，这道理越早懂越好。系统上线不是装完就完事。头三个月得有人天天盯着录入，数据错了要能及时改。

那家厂就是上线后没人管，录进去的全是错的，越用越没人信。凡是用得好的厂子，都有个共同点：厂长自己天天看数据。数据看多了，问题自然就浮出来了。数据错了，系统再好也白搭。这道理，管过车间的人都懂，认真盯三个月。老板现在把客户按大小分了三类。大客户单独建群，专人跟单。这关，选型前就得想明白。

总结

选MES，先治痛点，再谈功能。把你们车间最乱的环节拍成视频，拿给供应商看，谁看得懂你们的问题，再考虑跟谁合作。你要是想聊，我可以陪你去车间走一圈。先把痛点拍成视频，再去找供应商。谁看懂了，再谈合作。我随时有空，陪你走一趟。这事值得你亲自跑，别嫌麻烦。你说，车间流程是不是最要紧？