济源某工厂的小程序,人工成本降了三成
济源玉川产业集聚区,有家做机加工的厂子,老板姓赵。以前车间报工靠嘴,领料靠本子,月底对账靠吵架。赵老板一直想改,直到做了个小程序,把这三件事搬到了手机上。人工成本降了三成,他自己都没想到。人工省了,效率高了,账也清了。济源钢铁的配套厂,用了都说好。你说,这套值不值?
原来的人工成本花在哪
车间主任每天忙着记工、催料、对账,一天八小时,一半时间花在表格上。工人干完活,跑去找主任报工,一来一回十几分钟。月底对账,财务和车间对不上,来回扯皮,一扯就是两三天。月底对账,系统一拉就出来,不吵架了。工人省了跑腿时间,多干了几件活。小程序不大,作用不小。
小程序管了哪三件事
第一件,手机报工。工人干完活,手机上一点,工时自动记。第二件,电子领料,扫码领料,谁领的、领了多少,都有记录。第三件,自动对账,数据实时汇总,月底一拉报表就出来了。这三件事,一个小程序全搞定。你说,省下的时间不是钱吗?先上一件事,跑顺了再加,稳。车间更顺了,订单更稳了。
人工成本降了三成,光省下的对账时间,一年就够回本。车间主任腾出时间盯现场,产品质量也跟着上来了。从开发到上线,花了一个半月,投入不大,回报实实在在。工人手机一点,工时自动记,不跑腿了。先做最疼的那件,跑顺了再扩展。财务月底两天变半天,轻松多了。这套小程序,成了厂里的宝贝。
先找最费人工的环节,从一件小事做起。报工、领料、对账,先做最疼的那件。小程序够用就行,别一上来就上大系统,跑顺了再扩展。你说,报工这事,是不是最费人?电子领料,扫码就领,谁领的都有记录。玉川的厂子,好几家都在学这套。承留那边的厂,也来打听这套。老板说,这钱花得值。
总结
济源工厂上小程序,先治最费人的环节。你要是有类似的痛点,把车间最头疼的事告诉我,我帮你看看怎么用小程序解决。车间主任说,终于不用天天对账了。这钱花得值,老板自己说的。赵老板的厂,现在开会先看系统数据。哪台机闲、哪台机忙,一目了然。